W7-10CYDWI

Токарно-фрезерный станок с интерполируемой осью Y (версия с гидравлической задней бабкой). Описание: Это токарно-фрезерный станок с расширенными возможностями фрезерной обработки (благодаря интерполируемой оси Y), дополнительно оснащённый гидравлической задней бабкой. Эта комбинация делает станок идеальным для комплексной обработки длинных и/или требующих высокой точности деталей. Ключевые компоненты и их функции: Интерполируемая ось Y: Что это: Дополнительная ось, позволяющая режущему инструменту перемещаться вертикально (перпендикулярно оси шпинделя и поперечному перемещению суппорта). Задача: Обеспечивает возможность фрезерования и сверления со смещением от центра заготовки. Это позволяет обрабатывать эксцентричные пазы, фланцы, плоские поверхности и выполнять сложное контурное фрезерование без перестановки детали. Гидравлическая задняя бабка: Что это: Механизм, расположенный напротив шпинделя, с гидравлическим приводом для выдвижения и прижима пиноли (центра). Задача: Поддержка длинных заготовок: Предотвращает прогиб валов, труб и других протяженных деталей под действием радиальных сил резания, что критически важно для соблюдения точности размеров и соосности. Надежное закрепление: Обеспечивает мощный и стабильный прижим, необходимый для обработки с высокими нагрузками. Автоматизация цикла: Гидравлическое управление позволяет интегрировать выдвижение и втягивание бабки в управляющую программу (CNC), минимизируя ручные операции и сокращая вспомогательное время. Преимущества данной комплектации: Универсальность: Станок способен выполнять как стандартные токарные операции, так и сложное фрезерование по 3D-контурам (благодаря оси Y). Стабильность при обработке длинных деталей: Гидравлическая задняя бабка решает ключевую проблему обработки валов, обеспечивая жесткость и виброустойчивость. Высокая точность и качество поверхности: Комбинация жесткой поддержки заготовки и возможностей точного позиционирования по осям X, Y, Z и C позволяет достигать прецизионных результатов. Автоматизация: Полностью управляемый цикл обработки снижает зависимость от оператора и повышает повторяемость. Типовое применение: Производство длинных и сложных деталей: например, приводные валы с эксцентричными кулачками или шлицами, шпиндели насосов с поперечными отверстиями, специальные валы с фрезерованными лысками и пазами. Обработка корпусных деталей средней длины, требующих точного фрезерования боковых поверхностей. Производство, где требуется высокая степень готовности детали за одну установку.