W7-8DWI

Токарный станок с приводным инструментом, револьверной головой и задней бабкой. Описание: Это универсальный токарный станок с ЧПУ, который сочетает три ключевых компонента для комплексной обработки деталей в одной установке. Он предназначен для выполнения не только стандартных токарных операций, но и фрезерных, сверлильных и других работ без переустановки заготовки. Ключевые компоненты и их функции: Приводной инструмент (Driven Tool): Что это: Специальные инструменты (фрезы, сверла, метчики), установленные в суппорте, которые получают вращение от собственного привода станка, а не от шпинделя заготовки. Задача: Позволяет выполнять фрезерование пазов, шлицев, сверление и нарезание резьбы на боковой поверхности или торце неподвижной или медленно вращающейся (с индексованием) заготовки. Это ключевая функция для обработки сложных деталей. Револьверная голова (Turret): Что это: Многоинструментальная головка (чаще всего дисковая или барабанная), которая может нести одновременно 8, 10, 12 или более инструментов (как токарных резцов, так и приводных). Задача: Обеспечивает быструю автоматическую смену инструмента по команде ЧПУ. Это резко сокращает вспомогательное время и повышает гибкость обработки, позволяя комбинировать множество операций в одной программе. Задняя бабка (Tailstock): Что это: Подвижный узел, расположенный напротив шпинделя, с выдвижной пинолью (центром). Задача: Поддерживать длинные заготовки (валы, втулки) для предотвращения их прогиба под давлением резца. Обеспечивает жёсткость и точность обработки, а также может использоваться для закрепления инструмента (например, сверла) при осевой обработке. Как это работает вместе: Заготовка зажимается в патроне шпинделя. Задняя бабка подводится и фиксирует ее с противоположного конца для жесткости. Револьверный суппорт последовательно подводит к детали необходимые инструменты: сначала токарные резцы для обтачивания наружных и внутренних поверхностей, затем — приводные инструменты (например, фреза) для обработки паза на боковой поверхности. Всё это выполняется по одной программе без участия оператора. Преимущества: Комплексная обработка: Сведение всех операций (токарная, фрезерная, сверлильная) к одной установке детали. Высокая точность: Исключаются погрешности переустановки. Производительность: Автоматическая смена инструмента и многофункциональность сокращают общее время изготовления детали. Гибкость: Подходит для серийного и мелкосерийного производства сложных деталей.